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【原創(chuàng)】熱鍍鋅設備在酸洗中如何反應 熱鍍鋅設備鋅層脫落的主要原因分析
發(fā)布時間:2017-06-17 來源:http://m.teamgarbagefire.com/news/167.html
燃燒設備是本公司為廣大消費者專業(yè)提供的,除此之外,對于熱鍍鋅設備在酸洗中如何反應來說,也是有很多看點的,一起來看一下“熱鍍鋅設備在酸洗中如何反應 熱鍍鋅設備鋅層脫落的主要原因分析”吧。
酸洗是熱鍍鋅設備生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán),如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹,如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關重要的作用,下面我們就針對熱鍍鋅設備酸洗的化學反應為大家簡單做下講解。
鋼鐵表面經(jīng)常存在的氧化物有氧化亞鐵(FeO)、三氧化二鐵(Fe2O3)、四氧化三鐵(Fe3O4),另外還有氫氧化鐵(Fe(OH)),這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。
鐵的氧化物很容易同酸發(fā)生化學反應而溶解,三氧化二鐵(Fe2O3)、四氧化三鐵與鹽酸反應生成氯化亞鐵和氫,而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵,從而進一步與鹽酸反應生成氯化亞鐵,氯化亞鐵是可溶于水的。
由此可見,經(jīng)過了特殊的化學反應,熱鍍鋅設備對于鋼鐵進行了成功的酸洗鍍鋅,熱鍍鋅設備在酸洗中如何反應為后續(xù)熱鍍鋅的效率提高提供了保障。
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熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有:
表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入;
熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。
好了,關于“熱鍍鋅設備在酸洗中如何反應 熱鍍鋅設備鋅層脫落的主要原因分析”呢,咱們今天就先講述到這里,如果你還有任何疑問,或?qū)τ?a href="http://m.teamgarbagefire.com/supply/4.html">燃燒設備、鍍鋅生產(chǎn)線等還有想要了解的地方,可以電話咨詢,當然也可以在線咨詢我們的客服哦!
本文關鍵詞:鍍鋅 設備 氧化 亞鐵 Fe 反應