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【新聞】鍍鋅設(shè)備酸性脫脂的特點(diǎn) 鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅怎么造成的
發(fā)布時(shí)間:2017-02-07 來(lái)源:http://m.teamgarbagefire.com/news/142.html
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鍍鋅設(shè)備在進(jìn)行酸性脫脂的過(guò)程中,可以利用的材料有很多,通常采用磷酸或鹽酸溶液,市場(chǎng)上也有一些專(zhuān)用酸性脫脂劑。下面我們著重講下酸性脫脂的溫度因素。
無(wú)論那一種酸性脫脂劑,其脫脂效果都不比堿性脫脂劑作用更大。不過(guò)酸性脫脂一般不需要脫脂水洗就可進(jìn)入下一個(gè)酸洗制程,因此不需設(shè)置脫脂槽,也節(jié)省很多加熱能源,但脫脂時(shí)間要長(zhǎng)得多。
酸洗溫度對(duì)酸洗速度也有很大影響,溫度越高,酸洗速度越快。但是考慮到鹽酸的揮發(fā)、酸氣的控制、加熱的能源等方面原因,操作溫度通?刂圃18-21℃之間。在生產(chǎn)過(guò)程中,鐵的氧化物與鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生的熱量就足以維持溫度在18℃以上。但是如果長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)鹽酸溫度會(huì)降低到18℃以下,這時(shí)為了提高酸洗速度鍍鋅,鍍鋅設(shè)備酸性脫脂的特點(diǎn)就要給酸洗液加熱。最簡(jiǎn)單的方法是直接通熱蒸汽加熱。
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1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來(lái)物:這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙?huì)分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律性塊狀斑痕。
成因:在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物,都會(huì)污染基板表面,在鍍鋅線進(jìn)行清洗過(guò)程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈,則會(huì)導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過(guò)程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤(rùn),容易發(fā)生漏鍍。
2、氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒(méi)有被有效還原:這種漏鋅缺陷會(huì)分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重,同樣呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。
成因:工藝流設(shè)備程鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅怎么造成的中,退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度,同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對(duì)基板的浸潤(rùn)性降低,極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。
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