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【原創(chuàng)】鍍鋅設(shè)備效率如何受鐵離子影響 鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅的原因有哪些
發(fā)布時(shí)間:2020-03-26 來(lái)源:http://m.teamgarbagefire.com/news/307.html
要想保證鍍鋅設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的高效、有序,必須對(duì)于鍍鋅設(shè)備加工、酸洗中的每個(gè)細(xì)節(jié)常識(shí)把握牢靠。那么,真正對(duì)于鍍鋅設(shè)備酸洗工藝中的速度有關(guān)系的有哪些因素呢?
鹽酸濃度和酸洗液溫度決定了酸洗效率,這是我們大家都很熟知的常識(shí),但是除了這個(gè),還與鐵離子濃度有關(guān)。因?yàn)槿趸F和四氧化三鐵在室溫下的鹽酸中很難溶解,但在與鐵同時(shí)存在時(shí)就很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。所以,酸洗液中一定要含有一定量的鐵離子。一般而言,鹽酸濃度越低,鐵離子濃度越高,酸洗速度越慢。一旦鐵離子含量飽和,將失去酸洗作用。調(diào)配新酸時(shí),為保證酸液中含有一定量的鐵,要加入少量含鐵高的舊酸。
綜上所述,鍍鋅設(shè)備在酸洗過(guò)程中,不僅僅是要關(guān)注溶液濃度和溫度鍍鋅,鍍鋅設(shè)備工藝效率由鐵離子決定而且要把控好鐵離子的濃度。
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1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來(lái)物:這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙?huì)分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律性塊狀斑痕。
成因:在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物,都會(huì)污染基板表面,在鍍鋅線(xiàn)進(jìn)行清洗過(guò)程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈,則會(huì)導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過(guò)程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤(rùn),容易發(fā)生漏鍍。
2、氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒(méi)有被有效還原:這種漏鋅缺陷會(huì)分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重,同樣呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。
成因:工藝設(shè)備流鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅怎么造成的程中,退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度,同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對(duì)基板的浸潤(rùn)性降低,極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。
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