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鍍鋅設(shè)備在進行酸性脫脂的過程中，可以利用的材料有很多，通常采用磷酸或鹽酸溶液，市場上也有一些專用酸性脫脂劑。下面我們著重講下酸性脫脂的溫度因素。

無論那一種酸性脫脂劑，其脫脂效果都不比堿性脫脂劑作用更大。不過酸性脫脂一般不需要脫脂水洗就可進入下一個酸洗制程，因此不需設(shè)置脫脂槽，也節(jié)省很多加熱能源，但脫脂時間要長得多。

酸洗溫度對酸洗速度也有很大影響，溫度越高，酸洗速度越快。但是考慮到鹽酸的揮發(fā)、酸氣的控制、加熱的能源等方面原因，操作溫度通常控制在18-21℃之間。在生產(chǎn)過程中，鐵的氧化物與鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生的熱量就足以維持溫度在18℃以上。但是如果長時間停產(chǎn)鹽酸溫度會降低到18℃以下，這時為了提高酸洗速度鍍鋅，鍍鋅設(shè)備酸性脫脂的特點就要給酸洗液加熱。最簡單的方法是直接通熱蒸汽加熱。

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鍍鋅設(shè)備的生產(chǎn)加工工藝中，酸洗液是常見的化學(xué)溶液，種類豐富，可以加快酸洗速度。

鹽酸、硫酸、鹽酸硫酸混合液、氫氟酸是目前比較常用的酸洗液。這幾種酸洗液有著不同的特色。其中硫酸酸洗速度比鹽酸快，廢硫酸處理比較容易，用硫酸酸洗時，酸洗池數(shù)量可以少一些，此外，在價格的對比中，硫酸的價格與鹽酸相比較，硫酸性價比更高些。與此相對應(yīng)的，硫酸酸洗也有一定需要注意的細節(jié)，硫酸酸洗一定要加熱到60-65℃才能達到最佳酸洗速度，而且硫酸屬于強氧化酸，對操作者有一定危險，要十分注意。相對來講，鹽酸酸洗在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛。

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