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鍍鋅設(shè)備在進(jìn)行酸性脫脂的過程中，可以利用的材料有很多，通常采用磷酸或鹽酸溶液，市場(chǎng)上也有一些專用酸性脫脂劑。下面我們著重講下酸性脫脂的溫度因素。

無論那一種酸性脫脂劑，其脫脂效果都不比堿性脫脂劑作用更大。不過酸性脫脂一般不需要脫脂水洗就可進(jìn)入下一個(gè)酸洗制程，因此不需設(shè)置脫脂槽，也節(jié)省很多加熱能源，但脫脂時(shí)間要長(zhǎng)得多。

酸洗溫度對(duì)酸洗速度也有很大影響，溫度越高，酸洗速度越快。但是考慮到鹽酸的揮發(fā)、酸氣的控制、加熱的能源等方面原因，操作溫度通�？刂圃�18-21℃之間。在生產(chǎn)過程中，鐵的氧化物與鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生的熱量就足以維持溫度在18℃以上。但是如果長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)鹽酸溫度會(huì)降低到18℃以下，這時(shí)為了提高酸洗速度鍍鋅，鍍鋅設(shè)備酸性脫脂工藝分析就要給酸洗液加熱。最簡(jiǎn)單的方法是直接通熱蒸汽加熱。

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在鍍鋅設(shè)備的鋅液中加入鋁，對(duì)于鍍鋅效果產(chǎn)生一定的優(yōu)良影響，讓鍍鋅表層更加光亮，避免氧化。

加入一定的鋁到鋅液中，讓鋅液表面形成一層膜，即為Al2O3膜，使鍍鋅層外表更加光亮的同事，鋅液表面不易氧化，相當(dāng)于是提供了一層物理屏障，讓鋼件耐腐蝕能力得到提升的同時(shí)，增強(qiáng)了鋅的外表的光澤。但是在此也提醒各位朋友，在鋅液中不要加入過量的鋁，因?yàn)檫^高的含量的鋁會(huì)導(dǎo)致鍍層表面出現(xiàn)顆粒，甚至?xí)�引起常�?guī)熱鍍鋅助鍍劑失效而使鍍件出現(xiàn)漏鍍。

在鍍鋅設(shè)備加工中，鍍鋅液中的鋁要合理添加。

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