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鍍鋅設(shè)備的生產(chǎn)加工工藝中，酸洗液是常見的化學(xué)溶液，種類豐富，可以加快酸洗速度。

鹽酸、硫酸、鹽酸硫酸混合液、氫氟酸是目前比較常用的酸洗液。這幾種酸洗液有著不同的特色。其中硫酸酸洗速度比鹽酸快，廢硫酸處理比較容易，用硫酸酸洗時(shí)，酸洗池?cái)?shù)量可以少一些，此外，在價(jià)格的對(duì)比中，硫酸的價(jià)格與鹽酸相比較，硫酸性價(jià)比更高些。與此相對(duì)應(yīng)的，硫酸酸洗也有一定需要注意的細(xì)節(jié)，硫酸酸洗一定要加熱到60-65℃才能達(dá)到最佳酸洗速度，而且硫酸屬于強(qiáng)氧化酸，對(duì)操作者有一定危險(xiǎn)，要十分注意。相對(duì)來講鍍鋅，鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)常見的酸洗液分享鹽酸酸洗在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛。

比較受關(guān)注的：

鍍鋅設(shè)備工作過程中會(huì)出現(xiàn)一定量的鋅渣，造成鋅資源浪費(fèi)，因此要控制鋅渣產(chǎn)品，節(jié)省企業(yè)成本投入。應(yīng)對(duì)鋅渣問題首先需要的是控制鋅液溫度，減少鋅液表面氧化，能夠減少浮渣產(chǎn)生。鍍鋅過程中需要使用具有除鐵和抗氧化作用的合金產(chǎn)品。能夠保證低傳導(dǎo)率、高熔點(diǎn)、低比重，降低和鋅液之間的反應(yīng)，減少熱量流失。

其次控制反應(yīng)過程。在鍍鋅設(shè)備工作過程中出現(xiàn)鋅渣是因?yàn)殇\液中被鍍鋅鐵質(zhì)由于高溫環(huán)境出現(xiàn)溶解，導(dǎo)致鋅液流動(dòng)性變差，形成鋅鐵合金。如果長(zhǎng)時(shí)間積累會(huì)導(dǎo)致鋅液，因此要合理控制生產(chǎn)加工溫度。

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