您對“鍍鋅設備產生漏鋅的原因有哪些 有哪些控制鍍鋅設備鋅渣的方法”了解嗎？今天濰坊市北海鍍鋅設備有限公司要給大家介紹的就是這方面的內容，希望大家通過本文的介紹，可以對有哪些控制鍍鋅設備鋅渣的方法等方面的內容有一定的認識與了解，下面就一起來看一下相關的介紹吧：

1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物：這種漏鍍缺陷有可能會分布在帶鋼的下表面或上表面，一般呈現(xiàn)無規(guī)律性塊狀斑痕。

成因：在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產生的鐵粉等固體污染物，都會污染基板表面，在鍍鋅線進行清洗過程中如果這些雜質清除不干凈，則會導致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅液浸潤，容易發(fā)生漏鍍。

2、氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原：這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產生的漏鍍缺陷可能比上表面產生的更嚴重，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點。

成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶和入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸潤性降低鍍鋅，鍍鋅設備產生漏鋅的原因有哪些極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。

比較受關注的：

鍍鋅設備工作過程中會出現(xiàn)一定量的鋅渣，造成鋅資源浪費，因此要控制鋅渣產品，節(jié)省企業(yè)成本投入。應對鋅渣問題首先需要的是控制鋅液溫度，減少鋅液表面氧化，能夠減少浮渣產生。鍍鋅過程中需要使用具有除鐵和抗氧化作用的合金產品。能夠保證低傳導率、高熔點、低比重，降低和鋅液之間的反應，減少熱量流失。

其次控制反應過程。在鍍鋅設備工作過程中出現(xiàn)鋅渣是因為鋅液中被鍍鋅鐵質由于高溫環(huán)境出現(xiàn)溶解，導致鋅液流動性變差，形成鋅鐵合金。如果長時間積累會導致鋅液，因此要合理控制生產加工溫度。

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