我公司是國內(nèi)提供鍍鋅設(shè)備價格、等產(chǎn)品和服務(wù)的知名公司，之前也為大家介紹過一些熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容，今天就再來學習下"熱鍍鋅設(shè)備鋅層脫落的原因解析 山東熱鍍鋅設(shè)備基本工藝特征分析"

熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有：

表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入；

熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低鍍鋅，熱鍍鋅設(shè)備鋅層脫落的原因解析油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

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1、 回收的再生酸純度高

熱鍍鋅設(shè)備設(shè)備工作過程中能夠利用氯化亞鐵不易揮發(fā)的特點進行鹽酸回收，同時設(shè)備再生酸系統(tǒng)能夠回收蒸汽中含有的氯化氫以及水蒸汽，通過冷凝凝聚成稀鹽酸。保證基本的加工純度，同時可以實現(xiàn)酸洗和新酸配比的二次利用。

2、回收的氯化亞鐵可作為化工原料

熱鍍鋅設(shè)備工作過程中能夠結(jié)晶析出氯化亞鐵晶體，作為絮凝劑進行污水處理和印染品媒染劑；同時可以生產(chǎn)氯化鐵、鐵系顏料等化工原料。

3、 工藝簡單、設(shè)備投資較低

熱鍍鋅設(shè)備加工所需設(shè)備數(shù)量少，基本投資低，操作簡單，適合鹽酸酸洗中小型冷軋帶鋼企業(yè)使用。

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