熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備公司是一家專業(yè)的鍍鋅爐窯價(jià)格、熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備公司，今天我們的專家會(huì)為大家?guī)�來�?a href='/' target='_blank'>鍍鋅設(shè)備加工速度如何調(diào)控 鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅有哪些原因”，希望通過我們的介紹讓您對鍍鋅設(shè)備加工速度如何調(diào)控等問題有更深入的了解

鍍鋅設(shè)備在操作的工程中，如何把控好速度，才能更加有效的提高產(chǎn)值，保證鍍鋅設(shè)備的質(zhì)量的同時(shí)，提高鍍鋅設(shè)備的加工速度。

一般情況下，起吊速度在1.5m/min就可以保證較好的鋅液回流和表面光亮度。而有些制件可能需要的速度會(huì)更快或更慢。實(shí)踐證明，從0.7m/min至3.5m/min都是可以接受的。更長的制件還要采用多段速度控制，因此，起升吊車最好設(shè)計(jì)至少5段的多段變速或是無段變速才會(huì)得到最好的表面質(zhì)量、鋅耗標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)進(jìn)度。一個(gè)重要的原則是：起吊速度一定要慢于鋅液自然回流的速度，才會(huì)避免制件表面出現(xiàn)更多的鋅刺、鋅流掛、流痕。還需注意一點(diǎn)是，對于較長制件，傾斜浸入的還要注意先進(jìn)先出鍍鋅，鍍鋅設(shè)備加工速度如何調(diào)控以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。

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1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物：這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙?huì)分布在帶鋼的下表面或上表面，一般呈現(xiàn)無規(guī)律性塊狀斑痕。

成因：在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物，都會(huì)污染基板表面，在鍍鋅線進(jìn)行清洗過程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈，則會(huì)導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅液浸潤，容易發(fā)生漏鍍。

2、氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有被有效還原：這種漏鋅缺陷會(huì)分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺設(shè)備陷鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅有哪些原因形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。

成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度，同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸潤性降低，極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。

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